如何突破傳統(tǒng)干化機(jī)有臭味的瓶頸:
采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備,脫水除濕能力世界。機(jī)組封閉式熱循環(huán),污泥烘干設(shè)備,比傳統(tǒng)污泥烘干設(shè)備干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對(duì)烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用,提高了熱量的利用效率。
1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥或油漆渣進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化”處理;
2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類(lèi)型污泥、油漆渣干化;
3、節(jié)能:采用熱泵熱回收技術(shù),污泥烘干設(shè)備廠(chǎng)家,密閉式干化無(wú)任何廢熱排放;
4、安全:低溫30-50度干化,系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)粉塵;智能化操作,全自動(dòng)運(yùn)行。
山東科力達(dá)污泥烘干設(shè)備性能分析:
性能1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),無(wú)需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本;
性能2、安全低溫干化過(guò)程,適合市政、印染、造紙、石化等行業(yè)危廢干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患;污泥為輸送線(xiàn)輸送,與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦; 干料為固狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn);出料溫度低(<50℃)無(wú)隱患,無(wú)需冷卻,直接存儲(chǔ)。
上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥烘干設(shè)備的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,一般來(lái)說(shuō),水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講,污泥烘干設(shè)備一般均采用并流工藝,磚廠(chǎng)污泥烘干設(shè)備,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,污泥烘干設(shè)備,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
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